中藥配方顆粒噴霧干燥機在使用過程中常會遇到一些問題，這些問題可能影響干燥效果、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。針對這些常見問題，以下是一些有效的解決方法：

　　一、產(chǎn)品水分含量過高

　　問題原因：這通常是由于排風(fēng)溫度過低導(dǎo)致的。

　　解決方法：

　　-調(diào)整進(jìn)料量：適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度，從而降低產(chǎn)品水分含量。

　　-檢查加熱系統(tǒng)：確保加熱系統(tǒng)正常運行，無問題或堵塞現(xiàn)象，以保證足夠的熱量供給。

　　二、產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多

　　問題原因：可能由空氣過濾效果不佳、積粉混入成品、原料純度不高或設(shè)備清洗不干凈等因素引起。

　　解決方法：

　　-加強空氣過濾：定期檢查并更換空氣過濾器中的過濾材質(zhì)，確保其過濾效果。

　　-清潔設(shè)備：清洗噴霧干燥機，特別是熱風(fēng)入口和內(nèi)壁，防止積粉混入成品。

　　-提高原料純度：選用高純度的原料，從源頭上減少雜質(zhì)。

　　三、噴嘴堵塞

　　問題原因：噴嘴內(nèi)積聚物料殘留物或結(jié)晶。

　　解決方法：

　　-定期清理：使用清洗劑或尖細(xì)的工具定期清理噴嘴，保持其暢通無阻。

　　-優(yōu)化操作：調(diào)整噴霧干燥機的操作參數(shù)，減少噴嘴堵塞的風(fēng)險。
 

　　四、產(chǎn)品粘壁

　　問題原因：可能是進(jìn)料速度過快、干燥效率不足或循環(huán)氣流動力不足等。

　　解決方法：

　　-調(diào)整進(jìn)料速度：降低進(jìn)料速度，讓液滴充分干燥，減少粘壁現(xiàn)象。

　　-優(yōu)化干燥效率：提高干燥溫度或增加進(jìn)風(fēng)量，提升干燥效率。

　　-檢查并清理循環(huán)系統(tǒng)：確保循環(huán)風(fēng)機和濾袋等組件正常運行，無堵塞現(xiàn)象，保證循環(huán)氣流的充足動力。

　　五、噪音大

　　問題原因：可能是風(fēng)扇軸承損壞或設(shè)備部件松動。

　　解決方法：

　　-檢查并更換部件：定期檢查設(shè)備各部件，及時更換損壞的風(fēng)扇軸承或其他松動部件。

　　六、產(chǎn)率下降

　　問題原因：可能是噴嘴磨損、堵塞或風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常等。

　　解決方法：

　　-檢查并更換噴嘴：定期檢查噴嘴狀態(tài)，及時更換磨損或堵塞的噴嘴。

　　-確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)：檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，確保其提供足夠的進(jìn)風(fēng)量。

　　解決中藥配方顆粒噴霧干燥機常見問題需要從多個方面入手，包括調(diào)整操作參數(shù)、加強設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)、選用高質(zhì)量原料等。通過這些措施的實施，可以有效提升噴霧干燥機的運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。